A alumina fundida castanha é feita de bauxite calcinada. É um material duro e resistente, utilizado no fabrico de mós (vitrificadas e resinosas) e de produtos revestidos.
Estes grãos também são utilizados para jateamento e como meio de polimento.
O grau refractário BFA é utilizado como matéria-prima no fabrico de refractários com alto teor de alumina.
PROPRIEDADES FÍSICAS
| Peso Específico | 3,96g/ cm3 |
| Dureza de Mohs | 9,0 |
| Forma de cristal | α-Al 2 O 3 |
| Ponto de fusão | 2250°C |
1. Utilizado para refractários, fundição, fundição e pintura, etc.
ANÁLISE QUÍMICA TÍPICA [%]
| Tamanho | Al2O3 | Fe2O3 | SiO2 | TiO2 | Alto | MgO |
| 0-1mm 1-3mm 3-5mm 5-8mm | ≥95,0 | ≤0,30 | ≤1,0 | 1,7-3,4 | ≤0,42 | / |
| 200F 325F | ≥92,5 | ≤1,0 | ≤3,0 | 3,0-5,0 | ≤0,60 | / |
ANÁLISE TÉCNICA [%]
| Al2O3 | Fe2O3 | SiO2 | MgO | Alto | TiO2 | Na2O | K2O | LEI |
| ≥95,0 | ≤0,30 | ≤1,0 | / | 0,42 | 1,7-3,4 | / | / | <0,09 |
DISTRIBUIÇÃO DO TAMANHO DAS PARTÍCULAS
| F8 | +4000um | 0 | +2800um | ≤20% | +2360um | ≥45% | +2360+2000um | ≥70% | -1700um | ≤3% |
| F10 | +3350um | 0 | +2360um | ≤20% | +2.000um | ≥45% | +2000+1700um | ≥70% | -1400um | ≤3% |
| F12 | +2800um | 0 | +2.000um | ≤20% | +1700um | ≥45% | +1700+1400um | ≥70% | -1180um | ≤3% |
| F14 | +2360um | 0 | +1700um | ≤20% | +1400um | ≥45% | +1400+1180um | ≥70% | -1000um | ≤3% |
| F16 | +2.000um | 0 | +1400um | ≤20% | +1180um | ≥45% | +1180+1000um | ≥70% | -850um | ≤3% |
| F20 | +1700um | 0 | +1180um | ≤20% | +1000um | ≥45% | +1000+850um | ≥70% | -710um | ≤3% |
| F22 | +1400um | 0 | +1000um | ≤20% | +850um | ≥45% | +850+710um | ≥70% | -600um | ≤3% |
| F24 | +1180um | 0 | +850um | ≤25% | +710um | ≥45% | +710+600um | ≥65% | -500um | ≤3% |
| F30 | +1000um | 0 | +710um | ≤25% | +600um | ≥45% | +600+500um | ≥65% | -425um | ≤3% |
| F36 | +850um | 0 | +600um | ≤25% | +500um | ≥45% | +500+425um | ≥65% | -355um | ≤3% |
| F46 | +600um | 0 | +425um | ≤30% | +355um | ≥40% | 355+300um | ≥65% | -250um | ≤3% |
| F54 | +500um | 0 | +355um | ≤30% | +300um | ≥40% | +300+250um | ≥65% | -212um | ≤3% |
| F60 | +425um | 0 | +300um | ≤30% | +250um | ≥40% | 250+212um | ≥65% | -180um | ≤3% |
| F70 | +355um | 0 | +250um | ≤25% | +212um | ≥40% | +212+180um | ≥65% | -150um | ≤3% |
| F80 | +300um | 0 | +212um | ≤25% | +180um | ≥40% | +180+150um | ≥65% | -125um | ≤3% |
| F90 | +250um | 0 | +180um | ≤20% | +150um | ≥40% | +150+125um | ≥65% | -106nm | ≤3% |
| F100 | +212um | 0 | +150um | ≤20% | +125um | ≥40% | +125+106um | ≥65% | -75um | ≤3% |
| F120 | +180um | 0 | +125um | ≤20% | ≥40% | ≥40% | +106+90um | ≥65% | -63um | ≤3% |
| F150 | +150um | 0 | +106 | ≤15% | +75um | ≥40% | +75+63um | ≥65% | -45um | ≤3% |
| F180 | +125um | 0 | +90um | ≤15% | +75um | * | +75+63um | ≥40% | -53um | * |
| F220 | +106 | 0 | +75um | ≤15% | +63um | * | +63+53um | ≥40% | -45um | * |
ANÁLISE QUÍMICA TÍPICA [%]
| Al2O3 | Fe2O3 | SiO2 | FeO | MgO | Alto | TiO2 | Na2O | K2O | LEI |
| 92,5-96,0 | ≤0,75 | ≤2,0 | / | ≤0,50 | / | 1,7-3,4 | / | / | <0,09 |
DISTRIBUIÇÃO DO TAMANHO DAS PARTÍCULAS
CAPÍTULO Ⅰ （JIS STANDARD）
| Tamanho | DO(um) | D3(um) | D50(um) | D94 (em redor) |
| #240 | ≤127 | ≤103 | 57,0±3,0 | ≥40 |
| #280 | ≤112 | ≤87 | 48,0±3,0 | ≥33 |
| #320 | ≤98 | ≤74 | 40,0±2,5 | ≥27 |
| #360 | ≤86 | ≤66 | 35,0±2,0 | ≥23 |
| #400 | ≤75 | ≤58 | 30,0±2,0 | ≥20 |
| #500 | ≤63 | ≤50 | 25,0±2,0 | ≥16 |
| #600 | ≤53 | ≤41 | 20,0±1,5 | ≥13 |
| #700 | ≤45 | ≤37 | 17,0±1,5 | ≥11 |
| #800 | ≤38 | ≤31 | 14,0±1,0 | ≥9,0 |
| #1000 | ≤32 | ≤27 | 11,5±1,0 | ≥7,0 |
| #1200 | ≤27 | ≤23 | 9,5±0,8 | ≥5,5 |
| #1500 | ≤23 | ≤20 | 8,0±0,6 | ≥4,5 |
| #2000 | ≤19 | ≤17 | 6,7±0,6 | ≥4,0 |
CAPÍTULO Ⅱ （PADRÃO FEPA）
| Tamanho | D3(um) | D50(um) | D94（hum) |
| F230 | <82 | 53,0±3,0 | >34 |
| F240 | <70 | 44,5±2,0 | >28 |
| F280 | <59 | 36,5±1,5 | >22 |
| F320 | <49 | 29,2±1,5 | >16,5 |
| F360 | <40 | 22,8±1,5 | >12 |
| F400 | <32 | 17,3±1,0 | >8 |
| F500 | <25 | 12,8±1,0 | >5 |
| F600 | <19 | 9,3±1,0 | >3 |
| F800 | <14 | 6,5±1,0 | >2 |
Principalmente aplicações
– Abrasivos Ligados e Abrasivos Revestidos
-Refratário, fundição, fundição e pintura etc.
-Mídia de jato de areia húmido e seco, retificação e polimento, etc.
– Decapagem por jato de areia de placa PCB (PCBA, FPC, LED)
-Cera de polimento, pedras de moagem, almofadas de polimento, etc.
-Remoção de incrustações, ferrugem e revestimentos antigos
-Formas de cerâmica
-Rebolos, rodas copo etc.
-Lonas de travão e fricção
EMBALAGEM